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发布时间:2019-07-25 21:15:28

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用扭角法施拧高强螺栓应分两次拧紧螺栓,第一次用扭矩法初拧使板束达到密贴,然后在螺杆和螺母端面相对位置划一直线;第二次按照试验的相应转角将螺母终拧至规定角度;

   17.3.8.9  施拧高强螺栓的扳手可以使用带扭矩计的风动、电动或手动扳手。若采用自动控制高强螺栓扭矩的扳手,应先经过标定。无论采用何种扳手,均应在每班工作开始前予以校正;

   17.3.8.10 施拧螺栓次序应从板束刚度大,缝隙大的地方开始,对大面积节点应由中央辐射向四周边缘进行,最后拧紧端部螺栓;采用扭矩法终拧时,对多层板束应防止欠拧;对层数少的板束应防止超拧,并应防止漏拧;施拧螺栓时,不得采用冲击拧紧、间断拧紧。

   17.3.8.11 高强螺栓施拧完毕,应按下述规定进行检查:

     1) 设专职人员检查,当天拧好的螺栓当天检查完;

     2) 主桁结点及纵横梁联接处,每一个螺栓群检查的数量为其总数的5%。 每个主桁节点不得少于5个。如未按工艺施拧,则应返工重拧后再检查。

     3) 采用螺母退扣检查时,开始转动的扭矩值,超拧值,或欠拧值均不大于规定值的10%者为合格。

     4) 每个节点抽验的螺栓,其不合格者不得超过抽查总数的20%。如超过此值,则应继续抽查直至累计总数80%的合格率为止,然后欠拧者应补拧,超拧者应更换。

    注:“规定值”由施工单位通过试验确定。 即对已终拧后的试验件经一定的时间测定螺母退扣时开始转动的扭矩值,称为检查扭矩值,即所称的“规定值”( 由于终拧后至测定的相隔时间不同,检查扭矩值即规定值与终拧扭矩值是有区别的)

17.3.9  钢梁体系转换及钢梁就位

   17.3.9.1  钢梁应经结构体系转换实现钢梁就位于墩台支座上。钢梁结构体系转换应撤掉钢梁制作铰接口临时支点,实现由多支点超静定连续梁结构向设计要求的超静定连续梁结构的转换;

   17.3.9.2  钢梁体系转换应按设计要求进行,砂箱的卸落要统一指挥,令行禁止,定时定量,对称同步的原则,以保证钢梁平稳下落,使钢梁各部杆件不超过容许应力。钢梁体系转换就位前后均应检查其预拱度和平面尺寸,并做出记录;

   17.3.9.3  拼装钢梁前应先清理支座垫石,其标高和平面位置应符合设计要求。

支座底板与垫石之间的空隙用高标号水泥砂浆垫实,砂浆厚度大于40mm时,应在砂浆垫层中设钢筋网。支座底板的安装应按设计文件办理;

   17.3.9.4  支座均应按设计图安装,对于大跨度多孔钢梁,应考虑钢梁制造标准温度及各桥墩施工偏差值,综合研究后,再确定支座的精确位置,防止安装后梁端空隙过大或过小。施工温度以钢梁周围空气实测温度为准;

    当采用板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座、拉力支座和其它支座时,应参照本规程第19章有关规定办理;活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢板不得有刮伤,撞伤。